最近看到不少兄弟关心玩具的加工工艺问题，这里我就简单介绍一下注塑的基本原理

注塑，即注射成型，是塑料加工的一种常用技术，具有产品尺寸精确，可以大量生产等优点，也是现在玩具生产的主要手段

注射成型是间歇操作，其基本原理就是将熔融的塑料加压，压入模具内部，在保持压力的情况下，随着温度降低塑料变为固态成型

工业应用的注塑机主要由两大部分组成：挤出段和成型段

挤出段与常见的螺杆挤出机无异，粒料通过料斗进入挤出机的腔体内，通过加热和螺杆的剪切运动将粒料熔融并混匀，在这一过程中也常加入染料以改变塑料颜色，此后，塑料熔体在螺杆的作用下被压至喷口，并被挤出，此后进入成型段

成型段应该是大家比较感兴趣的，模具就用在这里，模具通常由两块组成，在成型过程中，首先由机械装置将两块模具合拢保压，而后挤出段螺杆前进，将塑料熔体压入模腔内，同时螺杆保持位置以达到保压的效果，经过一段时间的冷却后，螺杆后退，机械装置将模具打开，并将成型的塑料制品顶出

至此一个注塑循环完成，此时工人师傅就可以把成品拿下来整形成为最终产品